Los fondos u otras superficies negras, de mayor o menor tamaño, constituyen un recurso muy habitual que los diseñadores utilizan en la creación de soportes gráficos. Ejemplos típicos son: cubiertas de libros, páginas de cortesía, fondos para textos calados en blanco y fondos en general, que pretenden dar una imagen visual de gran fuerza, gracias al contraste que ofrecen los elementos colocados sobre un fondo negro. Sin embargo, muchas veces el resultado de la impresión offset, es decepcionante, debido a que la fuerza e intensidad del negro no corresponde a lo que se tenía en mente.
La impresora offset, es una máquina que imprime sin parar. Desde que se coloca el papel, hasta que doblan cada folleto, revista, catálogo… Sin una mancha. Se llama offset por la configuración del papel. La impresión offset es la forma más rápida y económica de impresión comercial de gran volumen. Doce kilómetros de papel, 40 minutos cambiando los rodillos sobre la marcha… ¡Sin detenerse!
Impresión Offset
La impresión offset es un método de reproducción de documentos e imágenes sobre papel o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metálica, compuesta generalmente de una aleación de aluminio. Constituye un proceso similar al de la litografía.
En el ámbito de la impresión offset, es importante tomar en cuenta el tipo de papel que se va a utilizar, y si de impresión estamos hablando, existen decenas de fabricantes y distribuidores, y cientos de tipos y marcas de papel. Pero el 90% de los trabajos comerciales se realiza con alguno de los tipos siguientes:
El concepto de artes gráficas, aplicado a la impresión offset, hace principalmente referencia a la elaboración de todo tipo de elementos visuales, fundamentalmente a partir de técnicas de dibujo y grabado, aunque tiende a restringirse en especial a técnicas relacionadas con la impresión offset.
El crecimiento en el uso de la impresión digital ha traído avances tecnológicos que brindan más opciones, nuevas e interesantes características a la impresión comercial de hoy en día. Pero también ha traído confusión. La comprensión de las ventajas y desventajas de la impresión digital y cómo se compara con la impresión offset tradicional es fundamental para tomar la decisión correcta al momento de seleccionar una de ellas para llevar a cabo un proyecto de impresión.
Los pasos para el proceso de impresión son los siguientes:
1. Pre-Prensa:
Corresponde a la etapa previa al proceso de impresión del producto. Antes de mandar a imprimir, el diseño tiene que pasar por un proceso que lo prepara y transfiere a las placas de impresión y puede ser de modo tradicional o digital. Muy utilizada, hoy en día, por las imprentas, la pre-prensa o CTP es un proceso digital, y se pueden establecer tres tipos distintos de CTP.
- De tambor externo: La placa se coloca en un tambor que está a la vista. Muy usado en CTP térmicos que no necesitan protección a la luz; estos CTP son manuales y un operario debe poner y sacar cada placa y luego ingresarlas en el revelador.
- De tambor interno: El método más común actualmente. Ocupan poco espacio y además incluyen la posibilidad de incorporar el revelador y hasta un cargador de placas automático para que el proceso de la placa sea completamente automatizado.
- De cama plana: Los más usados en grandes imprentas. La placa se filma y el láser es el que se mueve. Es muy usado en imprentas que necesitan mucha cantidad de placas en poco tiempo.
2. Corte de Pliego:
Se utiliza una máquina (Guillotina programable), que tiene la función de cortar pliegos a escuadra (un corte fino para que a la hora de la impresión no tenga problemas). Ésta trabaja a base de cuchillas y presión, corta los pliegos a medida de la impresión que se desee y la capacidad de cortar fardos (clindros) de 500 pliegos.
2. Proceso de Impresión:
Según sea la máquina de impresión con capacidad de 6, 5, 4 ó 2 colores, se realiza una prueba de color en donde se tiene una muestra de mínimo, medio y máximo del arte final, hasta llegar al estándar del color deseado. Es importante saber que si la prueba no alcanza ninguna de las tres muestras antes mencionadas la prueba no funciona.
3. Área de Acabado:
Ésta es la última etapa por la que pasa el arte final, desde el corte, por medio de la máquina, hasta la sección de acabado que necesite el arte, como estampado, realzado o troquelado.
El área de acabado se refiere al encuadernado del material impreso, la inclusión de encartes, el retractilado y, en general, todas las actividades necesarias para dar al producto su carácter terminado.
La impresión offset cuenta con pasos muy básicos pero necesarios para que se pueda lograr de manera efectiva la calidad requerida, de tal manera que es importante conocer bien el proceso y contar con el material y la herramienta necesaria para un buen proceso.
Este concepto abarca una amplia gama de métodos de impresión basados en diferentes tecnologías. La impresión digital es la realizada con un plotter; con una impresora de inyección de tinta; con una fotocopiadora; con una impresora láser; con multitud de máquinas de imprimir xerográficas; con máquinas offset con DI; con máquinas de offset digital, y alguna más, pero lo que las diferencia una de otras es la calidad de la impresión y la versatilidad de estas.
La impresión offset es la forma de impresión más utilizada para reproducir imágenes o textos sobre papel. Esto se debe a la calidad de impresión, que es mucho mayor que con otros métodos. De hecho, cuando se inventó esta herramienta a principios del siglo pasado, sustituyó rápidamente a la litografía.
| La tabla de control que se ofrece más abajo se basa en las recomendaciones de varias sociedades y centros de investigación. Principalmente GRACOL, GATF, PIRA, SWOP, IPA y otros. Su virtud principal es que especifica importantes variables de impresión de una manera sencilla y práctica, y será de utilidad para diseñadores, preimpresores, editores e impresores. |